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关于改善模具管理的建议

作者: 来源: 日期:2020/10/28 14:31:04 人气:383

关于改善模具管理的建议

模具的管理大致可分为三个不同的部分,模具开发、模具使用及模具维修,因此,对模具的有效管理,可以从流程着手,改善每个部分的管理问题。

首先,在模具开发方面,需要成立模具开发小组,委派专案经理、联络人全程监察开发的进程。召开模具开发会议,讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等﹔通过以上这些管理手段,企业不仅可以获得更准确的评估,亦能在互相交流中培训新员工﹔同时,企业更要监测项目的实际进展情形。如使用专案监控工具,预计及计算实际进度时间表,并将专案的实际进度兴计划进度对比较,纠正任何偏离计划的错误,及时作出适当的反应分组分科生产,如使用不同师父负责线切割,深孔加工、车床、抛光、热处理等,这样不仅较易培养技朮员工,亦不必依赖某一两位技朮全面的人材,使人材流失的损失减少。但在这一过程中,工序的指示必须标准、清晰。另外,面对短订货交货时间的限制,亦可以将一些任务外判,以便公司能集中资源用于其核心工作。

其次,在模具的使用方面,要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难,如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过,从而影响了产品质量﹔使用完的模具没有记录其状态,导致日后再使用时延误了生产期限等。对于这些问题,范思乐提醒,要记录模具每次的使用状况及资料,因为,记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时,实践定期或定额维护处理,看状况决定是否需要维修,提供模具已经使用资料,让客户评估模具对产品质素的影响,决定是否需要建新模具。另外,要统一模具进出仓库听管理,借还模具需要有专人负责,一切进出均作记录、签收等。

最后,在模具的维修方面,对每个模具均作独立的记录,模具还要有独立的文件夹(真实或电子的档夹),记录所有曾做出的改动和状态,例如模具的寿命、模具的状态,包括异常损耗的情形﹔还要将模具进行清晰的分类,如五金、压铸、塑胶等。此外,还要制定一个检修计划,对模具进行定期的维护管理,从而降低损坏的危险,并能减低维修的费用。多企业在采用计算机化管理之后,管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度,无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅,就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况,工作上能够轻松不少了!

精确到每道工序,每件工件的生产进度信息,透过联网的系统,实时回馈到各部门各层次的管理人员,大大减少对管理人员的追问。

管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务,模具培训学校从而可以及时地调整工作计划、安排对策,争取按时完成生产任务。

采用了计算机系统之后,使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来,能够轻松自如地应付工作中的各种问题,因此,使用计算机信息化管理模具制造部门或工厂,必将会是未来管理的一个大趋势。

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